การกล่าวถึงครั้งแรกของการเตรียมไส้กรอกนักประวัติศาสตร์พบในบันทึกของกรีกโบราณและบาบิโลนทั่วโลกที่มีอารยธรรมโบราณ ในเวลานั้นใช้ไส้หมูและน้ำมันหมูสับกับเนื้อเพื่อผลิตไส้กรอก
สูตรมีการเปลี่ยนแปลงทุกวันและเป็นผลให้เรามีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด จนถึงวันนี้มันเป็นที่นิยมในทุกกลุ่มของประชากรเพราะรสชาติที่ยอดเยี่ยมและราคาไม่แพง
วันนี้ไส้กรอกรมควันหั่นเป็นชิ้นส่วนสำคัญของตารางเทศกาล ด้วยความช่วยเหลือของมันคุณสามารถทำแซนวิชที่เป็นเอกลักษณ์หรือเพียงแค่ตัดเป็นแผ่นและเพลิดเพลินกับรสชาติที่ยอดเยี่ยม แต่ไม่ค่อยมีใครรู้ว่าการผลิตไส้กรอกหนึ่งแท่งต้องใช้ความพยายามอย่างมากโดยคนงานของโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์และการใช้ส่วนผสมที่มีคุณภาพ นั่งอยู่ที่โต๊ะพร้อมกับชาสักแก้วและแซนด์วิชบางครั้งลึกลงไปในจิตวิญญาณของฉันคำถามเกิดขึ้นดังนั้นไส้กรอกอร่อยทำอย่างไร
วิธีทำไส้กรอกที่โรงงาน?
การผลิตไส้กรอกเริ่มต้นด้วยการเลือกสูตรและการเตรียมกระบวนการทางเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่นสำหรับไส้กรอกรมควันส่วนผสมที่สดใหม่ที่มีคุณภาพสูงได้รับการคัดเลือก
ไส้กรอกทำมาจากอะไร?
- เนื้อวัว;
- เนื้อหมู;
- เบคอน;
- เครื่องเทศธรรมชาติ
- วัฒนธรรมของแบคทีเรีย
- เกลือ;
- ความคงตัว;
ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์มาจากขั้นตอนการแยกในรูปแบบที่พร้อมสำหรับการผลิตบดเนื้อและเบคอนในเครื่องบดเนื้อที่เตรียมไว้เป็นพิเศษ สำหรับไส้กรอกแต่ละประเภทมีดจะถูกปรับและเลือกแยกต่างหากเพื่อสร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์
มีดมีรูปร่างของสกรูที่มีสามใบ เนื้อวัวแช่แข็ง, หมูและเบคอนแยกกันโหลดลงในเครื่องบดเนื้อและบดเพื่อให้ได้เนื้อตามต้องการ ในสถานที่ของการแช่แข็งในขั้นตอนของการบดชิ้นส่วนของน้ำแข็งจะถูกเพิ่มเข้าไปในเนื้อ
วัตถุดิบจะถูกบดเป็นชิ้น ๆ เพื่อให้ชิ้นเนื้อในเนื้อสับแยกกันและไม่ผสมกันมาก ส่วนผสมแช่แข็งหรือเพิ่มน้ำแข็งเพื่อรักษาเนื้อสัมผัสที่สวยงาม
ในระหว่างการบดวัตถุดิบเครื่องเทศวัฒนธรรมแบคทีเรียและความคงตัวถูกผสมในเนื้อสับ ขั้นแรกให้เนื้อบดเป็นชิ้นใหญ่จากนั้นจึงใส่หมูตัวใหญ่ลงไป บดอีกครั้งเพื่อสร้างเนื้อหมูชิ้นใหญ่และเนื้อชิ้นกลาง
สำหรับมวลนี้ให้ใส่เบคอนแล้วบดจนได้เนื้อเดียวกันเป็นเนื้อเดียวกัน การบรรจุในขั้นตอนนี้มีความสอดคล้องที่เหมาะสมสำหรับการบรรจุแล้ว ตอนนี้เติมเกลือเพื่อเพิ่มความเหนียวของเนื้อสับ
ในหลายอุตสาหกรรมเกลือจะถูกเติมในขั้นตอนการเตรียมเนื้อสำหรับการบดและส่งไปยังตู้เย็นหนึ่งวัน. เนื้อยัดลงในกระบอกฉีดไฮดรอลิก ภายใต้แรงกดดันของลูกสูบเปลือกเทียมจะถูกเติมด้วยเนื้อสับ เปลือกโปร่งใสทำจากวัสดุธรรมชาติ - คอลลาเจนและความคงตัว
ในกระบวนการชิ้นงานยาวจะได้รับซึ่งถูกผูกไว้ในสถานที่ที่เหมาะสมที่ปลายทั้งสองข้างปลอกจะถูกมัดด้วยเกลียวใหญ่หรือปิดผนึกด้วยคลิป ผลที่ได้คือริบบิ้นไส้กรอกหนายาวหรือก้อนหั่นบาง ๆ พร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป
ไส้กรอกวางอยู่ในตู้เย็นเพื่อเร่งรัดเป็นเวลาสองวัน เนื้อสับในไส้กรอกที่ถูกระงับมีการบีบอัดและกระบวนการหมักเกิดขึ้น หลังจากนั้นจะทำการสูบบุหรี่เย็นในห้องพิเศษ - ห้องระบายความร้อนสำหรับสูบบุหรี่
สำหรับการสูบบุหรี่จะใช้บีชชิปในส่วนของการบดและความชื้น เวลาในการผลิตเฉลี่ยสำหรับแท่งไส้กรอกธรรมชาติคือ 14 ถึง 20 วัน
เพื่อให้ได้เนื้อสับหลังจากเครื่องบดเนื้อมันจะถูกส่งผ่านเครื่องตัด
ผลที่ได้คือวางสำหรับไส้กรอก, ไส้กรอกหรือไส้กรอกสุก ขึ้นอยู่กับสูตรไส้กรอกทอดผัดต้มรมควันหรืออบครึ่ง ส่วนผสมและเครื่องเทศต่าง ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบและรวมกัน ในการทำไส้กรอกรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือรูปไข่นั้นจะถูกวางในรูปแบบพิเศษ
การผลิตในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์แต่ละแห่งได้รับการกำหนดค่าตามหลักการของตัวเองแต่เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของหน่วยงานกำกับดูแลและ GOST
วิธีทำไส้กรอกโฮมเมด
การผลิตไส้กรอกทำเองไม่แตกต่างจากการผลิตจากโรงงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ใช้เนื้อเบคอนและเครื่องเทศตามสูตร ส่วนผสมที่บดในเครื่องบดเนื้อหรือตัดด้วยตนเองเพื่อให้ได้ชิ้นตามขนาดที่ต้องการ เนื้อสัตว์และเบคอนสามารถต้มทอดหรือรมควันได้ตามต้องการ เนื้อสับถูกยัดไส้ด้วยไส้กรอกโรงงานหรือไส้หมูในที่สุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถประมวลผลความร้อนหรือแช่แข็งเพียง
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของไส้กรอกสูตรกระบวนการและวิธีการในการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์ ในเวลาเดียวกันหลักการผลิตยังคงเป็นหนึ่งสำหรับไส้กรอกทุกประเภท