คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของสารบางชนิดทำให้คนประหลาดใจเสมอกับความผิดปกติ ความสนใจเป็นพิเศษคือความสามารถของโลหะและหินเพื่อขับไล่หรือดึงดูดซึ่งกันและกัน ตลอดทุกวัยสิ่งนี้กระตุ้นความสนใจของปราชญ์และความประหลาดใจอย่างมากของผู้อยู่อาศัยทั่วไป
จากศตวรรษที่ 12 ถึง 13 เริ่มมีการใช้อย่างแข็งขันในการผลิตเข็มทิศและสิ่งประดิษฐ์นวัตกรรมอื่น ๆ วันนี้คุณสามารถเห็นความชุกและแม่เหล็กหลากหลายในทุกด้านของชีวิตเรา ทุกครั้งที่เราพบผลิตภัณฑ์แม่เหล็กอื่นเรามักถามตัวเองว่า“ แล้วแม่เหล็กทำอย่างไร”
ประเภทของแม่เหล็ก
แม่เหล็กมีหลายประเภท:
- คง;
- ชั่วคราว;
- แม่เหล็กไฟฟ้า;
ความแตกต่างระหว่างแม่เหล็กสองอันแรกนั้นอยู่ที่ระดับการดึงดูดและระยะเวลาการเก็บรักษาของสนามภายในตัวเอง สนามแม่เหล็กจะอ่อนหรือแรงกว่าและทนทานต่อสนามแม่เหล็กมากขึ้นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ แม่เหล็กไฟฟ้าไม่ใช่แม่เหล็กจริงมันเป็นเพียงผลของไฟฟ้าซึ่งสร้างสนามแม่เหล็กรอบแกนโลหะ
ความจริงที่น่าสนใจ: เป็นครั้งแรกที่การวิจัยเกี่ยวกับสารนี้ดำเนินการโดย Peter Peregrin นักวิทยาศาสตร์ของเรา ในปี 1269 เขาตีพิมพ์“ หนังสือแห่งแม่เหล็ก” ซึ่งอธิบายคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของสสารและปฏิสัมพันธ์กับโลกภายนอก
แม่เหล็กทำมาจากอะไร?
ในการผลิตแม่เหล็กถาวรและชั่วคราวจะใช้เหล็ก, นีโอดิเมียม, โบรอน, โคบอลต์, ซาแมเรียม, อัลนิโกและเฟอร์ไรต์ พวกเขาถูกบดอัดในหลายขั้นตอนและละลายอบหรืออัดกันเพื่อให้ได้สนามแม่เหล็กถาวรหรือชั่วคราว ขึ้นอยู่กับประเภทของแม่เหล็กและคุณสมบัติที่ต้องการองค์ประกอบและสัดส่วนของส่วนประกอบจะเปลี่ยนไป
การผลิตนี้ช่วยให้คุณได้รับแม่เหล็กสามประเภท:
- กด;
- Cast;
- ซินเตอร์;
การทำแม่เหล็ก
แม่เหล็กไฟฟ้าเกิดจากการพันลวดรอบแกนโลหะ การเปลี่ยนขนาดของแกนกลางและความยาวของเส้นลวดจะเปลี่ยนสนามไฟฟ้าปริมาณการใช้ไฟฟ้าและขนาดของอุปกรณ์
การเลือกองค์ประกอบ
แม่เหล็กถาวรและชั่วคราวนั้นผลิตขึ้นด้วยจุดแข็งของสนามที่แตกต่างกันและความต้านทานต่ออิทธิพลของสภาพแวดล้อม ก่อนที่จะเริ่มการผลิตลูกค้ากำหนดองค์ประกอบและรูปแบบของผลิตภัณฑ์ในอนาคตขึ้นอยู่กับสถานที่ใช้งานและต้นทุนการผลิตสูง ส่วนประกอบสูงสุดทั้งหมดจะถูกเลือกและส่งไปยังขั้นตอนแรกของการผลิต
ถลุง
ผู้ประกอบการโหลดส่วนประกอบทั้งหมดของแม่เหล็กในอนาคตลงในเตาสูญญากาศไฟฟ้า หลังจากตรวจสอบอุปกรณ์และความสอดคล้องของปริมาณวัสดุแล้วเตาจะปิดลง การใช้ปั๊มจะทำให้อากาศทั้งหมดถูกสูบออกจากห้องและเริ่มกระบวนการหลอมละลาย อากาศจากห้องจะถูกลบออกเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของเหล็กและการสูญเสียพลังงานสนาม ส่วนผสมที่หลอมเหลวนั้นถูกเทลงในแม่พิมพ์อย่างอิสระและผู้ปฏิบัติงานคาดว่าจะทำให้เย็นสนิทผลที่ได้คืออัดก้อนที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กแล้ว
ชิ้น
อัลลอยด์ที่เป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องบีบอัดพิเศษจะถูกบดอัดในสองขั้นตอน เป็นผลมาจากการบดอัดก้อนหลักของอนุภาคขนาดใหญ่จะได้รับขนาดของกรวดขนาดเล็ก หลังจากการบดครั้งที่สองจะเกิดผงที่มีขนาดอนุภาคหลายไมครอน ในขั้นตอนต่อไปนี้เป็นสิ่งจำเป็นในการตั้งค่าสนามแม่เหล็กอย่างถูกต้อง
การกด
ผงถูกบรรจุลงในอุปกรณ์พิเศษโดยภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กและแรงดันเชิงกลมันจะถูกอัดเป็นก้อนขนาดและรูปร่างที่ต้องการ ในระหว่างการสัมผัสกับสนามแม่เหล็กอนุภาคแม่เหล็กที่อยู่ภายในผงจะถูกส่งไปในทิศทางเดียว เป็นผลให้ขั้วของแม่เหล็กในอนาคตอยู่ในแนวเดียวกัน ถ่านอัดแท่งพร้อมบรรจุในถุงที่ปิดผนึกและอากาศที่ถูกอัดจากด้านใน สิ่งนี้มีความจำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการสูญเสียคุณสมบัติทางแม่เหล็ก
เผา
ถ่านก้อนนี้ถูกวางในเตาพิเศษซึ่งอากาศจะถูกกำจัดและส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกเผาเป็นแม่เหล็กเดียวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์ได้รับความแข็งแรงสูงและเพิ่มพลังของสนามแม่เหล็ก
เสร็จสิ้นการผลิต
แม่เหล็กสามารถตัดเพิ่มเติมพื้นและเคลือบด้วยชั้นป้องกัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการควบคุมคุณภาพบรรจุและส่งให้กับลูกค้า
ความจริงที่น่าสนใจ: เหมืองแร่แม่เหล็กแห่งแรกสร้างขึ้นบนเนินเขาของแมกนีเซียในเอเชียไมเนอร์ แร่หลายตันถูกขุดจากลำไส้ของมันซึ่งใช้สำหรับการผลิตเข็มทิศและเครื่องมือพิเศษอื่น ๆ
เทคโนโลยีการผลิตของแม่เหล็กประกอบด้วยการผสมส่วนประกอบหลายอย่างและรับผลิตภัณฑ์ที่ปล่อยสนามแม่เหล็ก ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและสัดส่วนในแต่ละกรณีกระบวนการจะแตกต่างกันเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกนำไปใช้ในด้านต่างๆของชีวิตของเราตั้งแต่มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดใหญ่ไปจนถึงของที่ระลึกในตู้เย็น